FL沸騰制粒干燥機-制藥工業中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。食品工業的造粒：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調味品等。
FL系列沸騰制粒干燥機的工作原理：
一、流化床形成階段
•氣流懸浮作用
經凈化的加熱空氣從設備底部篩網進入流化床，使粉末物料在高速氣流作用下懸浮并形成穩定的流化狀態。
•動態循環運動
物料在流化床內呈環形或螺旋狀循環流動，由下至上至最高點后向四周分散下落，確保均勻混合。
二、制粒階段
•粘合劑霧化噴射
粘合劑溶液通過噴槍霧化后噴入流化床，與懸浮的粉末接觸，使粉末間通過架橋作用聚集成團粒。
•顆粒形成機制
團粒在熱空氣作用下持續干燥，水分蒸發后粘合劑凝固，最終形成多微孔球狀顆粒，此過程循環重復直至達到目標粒徑。
三、干燥階段
•熱空氣干燥
熱空氣(溫度可達120℃)持續帶走顆粒中的水分，濕空氣經頂部防靜電濾袋過濾后排出。
•自動化控制
部分型號(如FL-200)采用PLC編程控制，可預設參數實現溫度、風量等參數的自動調節。
FL系列沸騰制粒干燥機的的主要特點：
•通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚；
•通過粉體造粒改善其溶解性能；
•混合、制粒、干燥在一機內完成一步法制粒；
•采用抗靜電濾布，設備操作安全；
•設備壓力匯放孔，一旦發生爆炸，設備人員不受傷害；
•設備*，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規范。
更新時間：2025-10-22
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